磨粉機是主要磨粉設(shè)備，磨粉機性能、技術(shù)參數(shù)選用，操作技能變化直接影響產(chǎn)品各項技術(shù)指標(biāo)，如粉的質(zhì)量、產(chǎn)量、電耗、出粉率等。因此生產(chǎn)中必須重視磨粉機使用管理和操作維護。目前，我國中、小粉廠大都采用FMFQ型磨粉機，它是我國吸收消化國外高技術(shù)后在國內(nèi)廣泛應(yīng)用的較好備。該機是吸收英國XK型和瑞士MDDK型磨粉機特點。結(jié)合我國制粉工業(yè)實際所設(shè)計的較新型且具有高水平的磨粉機。它采用磨膛吸料技術(shù)、電子傳感喂料術(shù)，雙輥喂料技術(shù)、聲光報警技術(shù)，同步齒型帶傳動等新技術(shù)。在運行中當(dāng)物料從溜管進入玻璃存料斗內(nèi)，電子傳感器系統(tǒng)使得喂料門自動打開，喂料輥轉(zhuǎn)動喂料，同時，磨輥進入自動松合程序，然后調(diào)節(jié)軋距手柄，調(diào)節(jié)磨輥的松緊程度，以到研磨效果要求。

首先調(diào)整固定在兩側(cè)墻板上的柱銷，使喂料活門與喂料輥保持平行，并留有一定間隙。B磨系統(tǒng)較小喂料間隙為1mm，M磨系統(tǒng)為03mm。較大限度調(diào)節(jié)范圍，單喂料輥輸助活塞，必須將喂料輥活門打開6mlTi左右;雙喂料輥必須打開2mm左右。在磨粉機啟動前，用塞尺檢查磨輥間隙，兩輥嚙合后，一般應(yīng)將兩輥的間隙預(yù)調(diào)為：1B磨07Film，2B磨0.4Film，3～5B磨0.3mm，M磨Omm。開車后，磨輥間隙由磨下物料的研磨狀況而定。一股以調(diào)整手輪上的刻度表為基準(zhǔn)。在調(diào)整刮刀刷帚時，應(yīng)以磨輥為基準(zhǔn)。用蝶形螺栓將清理刮刀準(zhǔn)確調(diào)好，并與磨輥有微量間隙，為了減少刮刀磨損，必須把重力桿較大限度移向刮刀。調(diào)節(jié)刷子的支頭螺絲，使毛刷剛好接觸到磨輥為宜。磨輥拉絲磨輥是磨粉機主要部件，磨輥在研磨中轉(zhuǎn)速較高，承受壓力很大。為了使磨輥滿足工藝上要求，磨輥表面上應(yīng)有磨齒以剝刮麩皮上的胚乳。使之符合工藝技術(shù)要求。